d2

O aço para ferramentas D2 é uma classe com alto teor de carbono e alto teor de cromo que apresenta excelente usinabilidade e resistência ao desgaste. Esta classe tem tenacidade máxima em alta dureza em seções de todos os tamanhos. Além disso, o D2 apresenta um alto nível de resistência à abrasão devido a uma profusão de partículas de carboneto de liga extremamente duras e resistentes ao desgaste que compõem o aço.

1.2379 é um aço ferramenta com teor de carbono de 1,5%, teor de cromo de 11,5% e dureza de até 60HRC após tratamento térmico. É um tipo de aço semi-inoxidável. O aço D2 tem boa resistência ao desgaste e tenacidade moderada. A desvantagem é que a resistência à corrosão é ligeiramente insuficiente. É um tipo de aço que é mais adequado para uso prático. Bob Dozier gosta de usar D-2. O aço D2 é um aço para matrizes de trabalho a frio altamente resistente ao desgaste, ligeiramente deformado, aço para ferramentas endurecido pelo vento. O aço D2 pode ser usado para fabricar aços de matriz para trabalho a frio com grandes seções transversais, formas complexas, alta resistência ao impacto e alta resistência ao desgaste, como matriz de chapa de aço silício, tesoura de corte a frio, matriz de corte, etc.

O SKD11 é um aço de matriz para trabalho a frio de uso geral com alta resistência ao desgaste e tenacidade, aço ferramenta de alta liga de carbono e alto cromo e aço refinado desgaseificado a vácuo. O aço é puro e tem boa temperabilidade e pequena deformação de têmpera.

O aço SKD11 é amolecido pelo recozimento esferoidizado e tem boa usinabilidade. As partículas de carboneto são finas e uniformes. Não há necessidade de se preocupar com a adição especial de molibdênio e vanádio, que é o elemento de reforço de rachaduras de têmpera.

O SKD11 é produzido pelas fábricas de aço Hitachi e Datong. O SKD11 da Hitachi é produzido sob o nome comercial SLD (a última versão melhorada é chamada SLD-MAGIC), e o nome comercial da Datong Steel Plant é DC11. Ambos têm fábricas no continente, e são os mais conhecidos do setor, e os preços também são os mais altos. O aço é um tipo de aço para trabalho a frio de endurecimento refrigerado a ar amplamente utilizado internacionalmente. Fundido por forno elétrico e refundido por eletroescória, possui alta pureza, melhor tenacidade, estrutura uniforme, boa resistência a altas temperaturas, tenacidade e resistência à fadiga de alta temperatura e pode suportar mudanças bruscas de temperatura.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. O tempo de tratamento de nitretação a 525 ℃ é 20h/30h/60h, a profundidade da camada de nitretação é 0.25mm/0.30mm/0.35mm, a dureza da superfície da peça é 1250HV; o tempo de tratamento de nitretação a 570℃ é de 2h, e a profundidade da camada de nitretação é de 10~ 20μm, a dureza da superfície da peça é de 950HV.

1.2436 aço cromo de alta resistência ao desgaste, alto carbono, aço ledeburita de alto cromo, aço para moldes de trabalho a frio. Usado para fazer moldes de trabalho a frio com grande seção transversal, formato complexo, alta força de impacto e alta resistência ao desgaste. Os moldes para trabalho a frio incluem matrizes de puncionamento a frio, matrizes de trefilação, matrizes de trefilação, matrizes de estampagem, matrizes de laminação de roscas, placas de laminação de roscas, matrizes de cabeçalho a frio e matrizes de extrusão a frio. A matriz de trabalho a frio é feita de aço, que deve ter alta dureza, resistência, resistência ao desgaste, tenacidade suficiente e alta temperabilidade, temperabilidade e outras propriedades de processo de acordo com as condições de trabalho de sua fabricação. Os aços-ferramenta de liga usados ​​para este tipo de finalidade geralmente pertencem a aços de liga de alto carbono, com uma fração de massa de carbono superior a 0,80%. O cromo é um importante elemento de liga deste tipo de aço, e sua fração de massa geralmente não é superior a 5%. No entanto, para alguns aços com alta resistência ao desgaste e pequena deformação após a têmpera, a maior fração de massa de cromo pode chegar a 13%, e para formar uma grande quantidade de carbonetos, a fração de massa de carbono no aço também é muito alta, até 2,0% ~ 2,3%. O aço para matrizes para trabalho a frio possui alto teor de carbono e a maior parte de sua estrutura é de aço hipereutetóide ou aço ledeburito. Os aços comumente usados ​​incluem aço de baixa liga de alto carbono, aço de alto teor de carbono com alto teor de cromo, aço de cromo molibdênio, aço de tungstênio com cromo de carbono médio, etc. a fração de massa de carbono no aço também é muito alta, até 2,0% ~ 2,3%. O aço para matrizes para trabalho a frio possui alto teor de carbono e a maior parte de sua estrutura é de aço hipereutetóide ou aço ledeburito. Os aços comumente usados ​​incluem aço de baixa liga de alto carbono, aço de alto teor de carbono com alto teor de cromo, aço de cromo molibdênio, aço de tungstênio com cromo de carbono médio, etc. a fração de massa de carbono no aço também é muito alta, até 2,0% ~ 2,3%. O aço para matrizes para trabalho a frio possui alto teor de carbono e a maior parte de sua estrutura é de aço hipereutetóide ou aço ledeburito. Os aços comumente usados ​​incluem aço de baixa liga de alto carbono, aço de alto teor de carbono com alto teor de cromo, aço de cromo molibdênio, aço de tungstênio com cromo de carbono médio, etc.