Cr12MoV forjado plano
- pinxin
- huangshi
- dentro de 30-45 dias
- 5000 toneladas/toneladas por mês
Aço de matriz para trabalho a frio, a temperabilidade do aço, a dureza de têmpera e revenimento, resistência ao desgaste e resistência são todos superiores aos do D3. Várias matrizes e ferramentas de puncionamento a frio com formas complexas e condições de trabalho pesadas, como matrizes de puncionamento, matrizes de corte, matrizes de embainhar, matrizes de estampagem profunda de aço, serras circulares, ferramentas e medidores padrão, matrizes de laminação de roscas, etc.
Cr12MoV Análise Química (%):
C | Mn | E | Cr | DENTRO | Mo | P | S |
1,50-1,70 | ≤0,40 | ≤0,40 | 11,0-12,5 | 0,15-0,30 | 0,40-0,60 | ≤0,03 | ≤0,03 |
Cr12MoV Escopo de aplicação
Aço de matriz para trabalho a frio, a temperabilidade do aço, a dureza de têmpera e revenimento, resistência ao desgaste e resistência são todos superiores aos do D3. Usado para fabricar várias matrizes de puncionamento a frio e ferramentas com grandes seções transversais, formas complexas e condições de trabalho pesadas, como matrizes de puncionamento, matrizes de corte, matrizes de embainhar, matrizes de estampagem profunda para chapas de aço, serras circulares, ferramentas e medidores padrão, laminação de roscas morrer, etc
Disponibilidade de Cr12MoV
As variedades de fornecimento incluem materiais laminados a quente, materiais de forjamento, materiais trefilados a frio, chapas de aço laminadas a quente e fios de aço trefilados a frio
Cr12MoV Grau correspondente
Graus padrão China GB: Cr12mov, grau padrão China Taiwan cNS SKD11, número de material padrão alemão DlN 1.2601, grau padrão alemão DIN x165CrMoV12, grau padrão japonês Jis sKD11, grau padrão Coreia do Sul Ks sTD11, grau padrão italiano UN1 x165CrM0W12KU, grau padrão Suécia SS 2310, grau padrão espanhol UNE X160CrM0V12, grau padrão americano AISi/sAE D2, grau padrão russo roCT X12M.
Propriedades físicas de Cr12MoV
Produção de refino a vácuo de forno elétrico, tarugo de forjamento, carboneto eutético uniforme, alta temperabilidade, alta resistência ao desgaste, alta tenacidade e deformação de pequeno volume durante a têmpera; portanto, seu consumo de mercado é muito grande.
① Reduzir o conteúdo de elementos Cr, Mo, V, reduzir diretamente o custo e também afetar seriamente o desempenho, como o uso de Cr8, D3 como Cr12MoV;
② Mude seu método de produção, use forno de frequência intermediária em vez de refino de forno elétrico, resultando em impurezas excessivas de componentes, use o método de fundição contínua para substituir o recozimento de esferoidização, reduza a taxa de laminação e outros métodos para reduzir custos e, finalmente, o cliente não pode alcançar o material ao usar Para o efeito esperado, a vida útil do molde é reduzida, o que levará diretamente a rachaduras e sucata.
Propriedades mecânicas de Cr12MoV:
Dureza: Recozimento, 255-207HB (14-25BRC), diâmetro de indentação 3,8-4,2 mm; têmpera, ≥60HRC
Usos de Cr12MoV
A temperabilidade, dureza, resistência e tenacidade do aço de matriz Cr12MoV após têmpera e revenimento são maiores que D3. Peças com diâmetro de 300-400 mm ou menos podem ser completamente endurecidas, com pequena deformação de têmpera, mas baixa plasticidade em alta temperatura. O Cr12MoV é usado principalmente para fabricar moldes e ferramentas de compósitos com grandes seções transversais, formas complexas e cargas de trabalho pesadas. Tais como matriz de perfuração, matriz de corte, matriz de bainha, placa de aço, etc.
Especificação de tratamento térmico Cr12MoV
Especificações do tratamento térmico:
1. Resfriamento a óleo 950-1000℃;
2. Resfriamento a 1020℃, revenimento a 200℃ por 2h.
Estrutura metalográfica: perlita de grão fino + carboneto.
Status de entrega: O aço é entregue em estado recozido.
Especificação para amolecimento de tarugos moldados por extrusão a frio
Use limalha de ferro para proteger e aquecer, a temperatura é 760-780°C, o tempo é 10h, o forno está frio, a dureza é l96HBW, e a extrusão a frio pode ser realizada sem problemas
Especificação de recozimento de esferoidização isotérmica comum
850~870℃×3-4h, resfriamento a 740-760℃×4-5h isotérmico com o forno, resfriamento a ar após o forno, dureza ≤241HBW, grau de carboneto eutético ≤3
A melhor temperatura isotérmica 740-760°C, tempo ≥4-5h
Especificação de recozimento de esferoidização
(860±1ü)°C×2-4h, resfriamento do forno a 30°C/h taxa de resfriamento, (740±10)°cx 4-6h, resfriamento lento com o forno a 500~600°C, e resfriamento a ar após a fornalha. Dureza 207 -255HBW.