Aço Carbono Estrutural Mecânico
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- dentro de 20-40 dias
- 5000 toneladas/toneladas por mês
Aço C45 Aço carbono médio de uso geral entregue na condição de laminado. Pode ainda ser tratado termicamente para obter propriedades mecânicas específicas. O teor de carbono de 0,45% não é favorável para soldagem. No entanto, pode ser soldado com tratamento térmico adequado pré e pós-solda. A dureza da superfície de 57~62 HRC pode ser alcançada com endurecimento de fundição a uma profundidade de aproximadamente 1 mm. Usado para a maioria das peças de transmissão e motor de força média. Peças endurecidas como árvores de cames, engrenagens, alavancas oscilantes, etc. Ferramentas manuais simples e vários tipos de fixadores e acessórios, peças de máquinas e componentes com tensão média.
C45 Padrões Comparáveis:
| AISI/SAE | A PARTIR DE | W.Nr. | AFNOR | JIS | BS | SIAU | GB, YB |
1045 | CK45 | 1.1191 | XC48 | S45C | - | - | 45 |
C45 Análise Química (%):
| C | Mn | E | Cr | Dentro | Mo | P | S |
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,10 | 0,035 | 0,02-0,04 |
Tratamento térmico dobrável
Temperatura recomendada de tratamento térmico: normalização 850, têmpera 840, revenimento 600.
O aço C45 é aço estrutural de carbono de alta qualidade, que não é de alta dureza e fácil de cortar. É comumente usado em moldes.
Modelos, dicas, guias, etc., sujeitos a tratamento térmico.
1. A dureza do aço C45 após a têmpera e antes do revenimento é superior a HRC55 (até HRC62) é qualificada.
A dureza mais alta na aplicação prática é HRC55 (quenching de alta frequência HRC58).
45 aço.
Após a têmpera e revenimento, as peças apresentam boas propriedades mecânicas abrangentes e são amplamente utilizadas em motocicletas e automóveis, especialmente aquelas bielas, parafusos, engrenagens e eixos que trabalham sob cargas alternadas, que têm que suportar grande atrito durante o trabalho. usado para melhorar sua própria dureza, resistência ao desgaste e vida útil.
Tratamento de carburação dobrável
Geralmente usado para peças pesadas com superfícies resistentes ao desgaste e núcleos resistentes ao impacto, e sua resistência ao desgaste é maior do que temperada e revenida + têmpera de superfície. O teor de carbono na superfície é de 0,8 a 1,2% e o núcleo geralmente é de 0,1 a 0,25% (0,35% é usado em casos especiais). Após o tratamento térmico, a superfície pode obter alta dureza (HRC58-62), a dureza do núcleo é baixa e a resistência ao impacto.
Se o aço C45 for usado para cementação, martensita dura e quebradiça aparecerá no núcleo após a têmpera, e as vantagens da cementação serão perdidas. Atualmente, o teor de carbono dos materiais que utilizam o processo de cementação não é alto e a resistência do núcleo pode atingir um alto nível de 0,30%, o que é raro em aplicações. 0,35% nunca viram exemplos, apenas introduzidos em livros didáticos. O processo de têmpera e revenimento + têmpera de superfície de alta frequência pode ser usado, e a resistência ao desgaste é ligeiramente pior que a da cementação.
