1,2367 barras ESR
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- dentro de 45 dias
- 500 Toneladas/Toneladas por Mês
DIN 1.2367 ESR é um aço ferramenta de trabalho a quente com liga de cromo-molibdênio-vanádio com alta
resistência à fadiga térmica. Foi refinado através do processo ESR para garantir os mais altos padrões de qualidade em termos de grãos
tamanho, segregação, micro-limpeza e pureza. EN DIN 1.2367 apresenta alta isotropia, razão pela qual a transversal
a resiliência é muitas vezes três vezes maior quando comparada à norma EN DIN 1.2367. Além disso, a temperatura
a resistência à fadiga também é muitas vezes muito maior do que a do aço ferramenta de trabalho a quente convencional EN DIN 1.2343, permitindo
vida útil mais longa.
Formulários
EN DIN 1.2367 ESR é usado com grande sucesso na fabricação de insertos para matrizes de fundição sob pressão de ligas leves (para alumínio, Zamak, magnésio e latão), bem como para matrizes de moldagem por injeção de termofixos e termoplásticos. Outras aplicações da EN DIN 1.2367 ESR são: ferramentas de extrusão de ligas leves, como forros, mandris, almofadas de pressão, hastes de extrusão e matrizes; forjamento e estampagem a quente de metais leves e pesados; matrizes fechadas, punções, carimbos e mandíbulas; rolos de laminação a quente, bem como aplicações de corte a quente, como lâminas de corte circulares, lâminas de corte reto e lâminas de corte angular.
Tratamento Térmico Como a maioria dos aços ferramenta, o aço ferramenta para trabalho a quente EN DIN 1.2367 ESR obtém suas propriedades mecânicas e físicas otimizadas através de um tratamento térmico correspondente antes da usinagem final. O seguinte fornece uma diretriz geral de tratamento térmico.
Austenização Aquecimento desde a temperatura ambiente até 650 °C (duração 2 horas). Manter para homogeneização a 650 °C por 2 horas. Aquecimento a 850 °C (duração 2 horas). Manter para homogeneização a 850 °C por 2 horas. Aquecimento à temperatura de austenização: 1030-1080 °C. Manter em temperatura de austenização por 45 minutos. Arrefecer em óleo, banho de sal a 500 °C ou ar. Em qualquer caso, a camada descarbonetada deve ser removida. O resfriamento do banho de óleo deve ser interrompido, quando a temperatura atingir 200 °C, depois resfriar ao ar até atingir 50-80 °C.
